Ваш браузер является устаревшим. Для корректной работы мы рекомендуем скачать новую версию браузера. Подробнее
Закрыть

Гидравлическое оборудование и инструмент

Не забудьте купить шланги и фитинги
Гидравлическая насосная станция (гидростанция, маслостанция) предназначена для работы в качестве источника гидравлической энергии для гидравлических механизмов во многих отраслях промышленности: угольной и горнорудной, черной и цветной металлургии, энергетике, промышленном и гражданском строительстве, машиностроении, автомобильном, железнодорожном и речном транспорте, пищевой промышленности и сельском хозяйстве. Гидростанция используется для привода различного технологического гидравлического оборудования  механизмов прессов и ковочных комплексов, прокатных станов, гидроманипуляторов и другого промышленного оборудования, а так же ручного динамического гидравлического инструмента, такого как, отбойный молоток, пила дисковая, гайковерт, пила цепная, насос погружаемый шламовый, угловая шлифовальная машина, сверло ручное гидравлическое. В зависимости от условий работы различают несколько типов привода насосных станций: электрический, бензиновый, дизельный и пневматический. Гидравлическая насосная станция является мощной альтернативой  пневматическому и электрическому  приводу, обладая рядом существенных преимуществ перед последними, а именно компактностью, низким уровнем шума, экономичностью, простотой в управлении, малым весом .  
В данном разделе каталога представлены домкраты. При кажущейся простоте этого грузоподъемного механизма, домкрат часто бывает не заменим при выполнении как простых операций по подъему и удержанию оборудования, так и сложных технологических процессов по позиционированию тяжеловесных строительных и промышленных конструкций при работе в комплексе нескольких домкратов с приводом от гидравлической маслостанции. Домкраты подразделяют на механические, гидравлические, пневматические. Механические можно разделить на винтовые и реечные, гидравлические на грузовые, универсальные, телескопические, тянущие, низкие, ступенчатого подъема, автономные, пневматические на низкого, среднего и высокого давления. Такое разнообразие типов и моделей дает возможность подобрать именно то оборудование которое необходимо для выполнения конкретных задач. При выборе необходимо учитывать такие основные характеристики домкратов: грузоподъемность (тс) - характеризует максимальную массу поднимаемого груза, рабочий ход (мм) - расстояние между минимальным и максимальным положением рабочей поверхности штока, высота подъема (мм) - расстояние от опорной поверхности до подхвата при максимальном выходе штока, габаритные размеры и вес самого домкрата. Специалисты нашей компании ответят на все Ваши вопросы и помогут подобрать модель домкрата наиболее полно отвечающую предъявляемым требованиям.

В нашей компании Вы можете купить домкрат гидравлический со склада в Москве. Домкрат - это стационарный, переносной или передвижной грузоподъемный механизм для подъема и фиксации на заданной высоте тяжелых предметов. Домкрат может использоваться как самостоятельное устройство при выполнении ремонтных или строительных работ, так и в составе более сложных механизмов (кранов, подъемников, прессов и т. д.). Грузоподъемность некоторых гидравлических домкратов достигает сотен тонн, высота подъема варьируется от нескольких сантиметров до нескольких метров. Домкраты работают от ручных гидравлических насосов или насосных маслостанций с электрическим, бензиновым или пневмоприводом .

   Наша компания предлагает Вам полный спектр гидравлического оборудования необходимого как в повседневной жизни, так и для выполнения сложных технологических задач в различных отраслях промышленности. Еще один вид гидравлического оборудования представленный в данном разделе – это прессы.
   Пресс гидравлический это машина для обработки материалов давлением, приводимая в действие жидкостью (маслом, водой), находящейся под высоким давлением. Широкое рапостранение прессы получили еще в 15 веке в сельском хозяйстве для пакетирования сена, выдавливания виноградного сока, отжима масла. С середины 19 века гидравлический прессы начали широко применяться в металлообработке для ковки слитков, листовой штамповки, гибки и правки, объёмной штамповки, пакетирования и брикетирования отходов, прессования порошковых материалов и др. Гидравлические прессы  нашли распространение также в производстве пластмассовых и резиновых изделий, древесностружечных плит, фанеры, текстолита и др.
   Прессы различают по типу привода: механические, гидравлические и ручные. В зависимости от назначения прессы бывают с вертикальным (например, для штамповки) или горизонтальным (например, для прессования) движением рабочего гидроцилиндра.
В каталоге представлены гидравлические и механические съемники, применяемые при демонтаже деталей и узлов (подшипников, шкивов, втулок, шестерен), имеющих посадку с натягом. При демонтаже таких деталей и узлов могут понабиться значительные усилия от 1 тс до 50 тс. Достичь таких значений возможно применяя гидравлические съемники со встроенным или выносным гидравлическим насосом с ручным приводом. Производство монтажно-демонтажных работ осуществляется обычно в ограниченном пространстве, что не коим образом не исключает применение гидравлических и механических съемников, так как конструкция последних предусматривает подобные технические условия. При изготовлении гидравлических и механических съемников, представленных в данном разделе, используют только качественные комплектующие и материалы, что обеспечивает надежную и безупречную работу в течении длительного периода времени. На всю продукцию предоставляется гарантия и осуществляется гарантийный и послегарантийный ремонт .

Одним из самых распространенных инструментов для проведения работ с трубами является трубогиб с гидравлическим приводом. Область применения гидравлических трубогибов достаточна широка, и не ограничивается сантехническими работами, связанными с гибкой водо-газопроводных труб в жилищно-коммунальном хозяйстве. Помимо сантехники, трубогибы используются для благоустройства дворовых территорий и детских площадок. Но и этим не ограничивается применение трубогибов, которые в последнее время все чаще и чаще используются в автотюнинге.

Применение данного инструмента позволяет экономить существенные средства при проведении сантехнических работ, так как отпадает необходимость в приобретении различных колен, отводов и иных профильных деталей, применяемых при данных работах. Особенно эффективно использование гидравлических трубогибов при прокладке и монтаже трубопроводов в труднодоступных местах и на неровных поверхностях.

Компания МАГИМЭКС поставляет инструмент с рабочим усилием до 25 тонн и размеров труб до 133 мм в диаметре.

В данном разделе каталога представлены рукава высокого давления, далее РВД. Строительные и дорожные машины, лесозаготовительные, машины для коммунального хозяйства, механизмы для добычи и переработки рудных материалов все без исключения оборудованы гидравлической системой, а значит используют в своей работе РВД. Рукава высокого давления являются компонентом гидравлической системы, работа без которого не возможна, так как РВД соединяют гидравлический насос с исполнительным механизмом.
Основные характеристики, которые необходимо знать при заказе РВД это: рабочее и разрывное давление, внутренний диаметр рукава (условный проход), минимальный радиус изгиба, резьба присоединительная, размер под ключ и длину самого РВД. Для удобства эксплуатации силового гидравлического оборудования и динамического инструмента, а также для снижения потерь гидравлической жидкости, РВД комплектуют быстроразъемными полумуфтами БРСД и БРСН.

Гидравлическое оборудование и инструмент это такая обширная и многогранная тема, что обсудить ее в не большой статье будет не просто. Однако, давайте попробуем хотя-бы в общих чертах рассмотреть некоторые аспекты, влияющие на развитие рынка гидравлического инструмента.

У гидравлического инструмента есть оппоненты в виде пневматики и инструмента с электроприводом. Конечно же, у каждого из трех видов привода есть свои плюсы и минусы, однако нельзя не заметить, что с каждым годом рынок гидравлического оборудования растет, отбирая существенные доли у пневматики и электрики. Дело в том, что около двадцати лет назад, когда гидравлический инструмент только начинал активно внедряться в нашу жизнь, были существенные ограничения для его успешного продвижения.

  1. Первое, он был дорог в производстве.
  2. Качество Российского инструмента оставляло желать лучшего.
  3. Ремонт и обслуживание не в заводских условиях был не возможен, а предприятий имеющих такую возможность было единицы.

Со временем уровень производства вырос, появилось достаточно много современных, хорошо оборудованных предприятий с технологиями позволяющими снизить себестоимость и повысить качество выпускаемого гидравлического инструмента. Все это положительно сказалось на развитии рынка гидравлического оборудования и инструмента.

Использование гидравлики дает следующие преимущества:

  • Эксплуатация в закрытых гидравлических системах, нет воздействия внешних факторов.
  • Надежность оборудования на высочайшем уровне.
  • Минимальные затраты на техническое обслуживание.
  • Габариты и вес меньше чем у конкурентов.
  • Эксплуатационные расходы ниже, чем на пневматике.
  • Стоимость сравнима с оппонентами.

В заключение хочу сказать, что все большее количество людей по достоинству оценивают это оборудование и в итоге делают правильный выбор.

CAPTCHA


Забыли пароль?
Регистрация новых пользователей происходит при оформлении заказа